Environnement et enduits Weber, un partenariat engagé !

Décembre 2017

Le climat et l'efficacité énergétique sont au coeur des engagements environnementaux et sociaux de Weber. Découvrez comment ces préoccupations sont intégrées à nos procédés industriels et à nos produits.

Nos engagements

Le groupe Saint-Gobain est signataire des textes fondateurs suivants :

le Pacte Mondial des Nations Unies, The Global Compact, qui l’engage dans le respect des droits de l’Homme et de l’environnement,
les chartes Caring for Climate, contre le réchauffement climatique, et CEO Water Mandate, pour la protection des ressources en eau,
le Manifeste pour l'efficacité énergétique, à l'initiative de l'association EpE (Entreprise pour l'Environnement) et le "Green Building Council" dont Saint-Gobain est membre fondateur.

L'environnement dans la démarche industrielle

Weber développe la certification ISO 14001 pour tous ses sites en France.

Les procédés de fabrication nécessaires aux produits Weber sont par nature, peu consommateurs d'énergie. Ils ne nécessitent ni cuisson, ni transformation mécanique. Néanmoins, Weber met en place des processus et des équipements moins consommateurs d'énergie et s'astreint à limiter et à valoriser ses déchets de production. A titre d'exemple, en 5 ans, le volume de déchets a diminué d’un tiers pour une production de référence constante alors que leur valorisation est passée de 40 % à 80 % grâce à une filière de recyclage externe.

Quant à la réduction des gaz à effets de serres issus du transport routier, Weber avec ses 15 usines réparties sur l’ensemble du territoire est l’industriel de référence pour ses activités quant à sa proximité avec les chantiers. De plus, le développement des transports alternatifs ( rails, route et péniches) a permis de réduire les besoins logistiques de 3 000 transports/an en camion.

L’environnement et les produits Weber

Weber a largement contribué à la réalisation, pour chaque catégorie d’enduits, des Fiches de données Environnementales et Sanitaires (DDE&S) au sein du syndicat National des Mortiers Industriels (S.N.M.I.). L'analyse de ces fiches, réalisées conformément à la norme de référence par ce syndicat, permet alors aux bureaux d’études spécialisés, d’instruire les dossiers pour les solutions de façades sur la base, par exemple, du référenciel des 14 cibles des projets HQE©.

Le cycle de vie des mortiers

Production :	Matières Premières entrant dans la composition du mortier d'enduit (extraction, transport)- Énergie consommée par les sites de fabrication (électricité, gaz naturel) - Fabrication du produit (mélange, conditionnement).
Transport du Produit :	Le mortier d’enduit conditionné (sac papier ou seau) est transporté depuis son lieu de fabrication jusqu’au chantier de mise en oeuvre.
Mise en oeuvre du produit :	Le mortier d’enduit minéral est gâché avec de l’eau et appliqué sur l’ouvrage. A ce stade, il passe de l’état pulvérulent, puis pâteux, pour durcir à l’état solide. Le mortier organique passe de l’état liquide (pâteux) à l'état solide.
Vie du produit dans l'ouvrage :	Le mortier est un matériau solide inerte tout au long de sa vie dans l'ouvrage. DVT - durée de vie typique : environ 50 ans.
Fin de vie :	L’ouvrage est déconstruit et le matériau traité avec son support ou valorisé dans des opérations de remblaiement.

Weber et la RSE

Weber est également engagé sur d'autres volets de responsabilité sociétale des entreprises (RSE), en particulier :

la sécurité sur les lieux de production, de distribution et sur les chantiers, les conditions de travail des salariés, le respect des droits humains dans l’entreprise et l'engagement des fournisseurs et sous-traitants ;
les pratiques commerciales éthiques et la lutte contre la corruption.

Pour des projets HQE