Usine Weber de Sorgues

A Sorgues, les enduits de façades sont colorés …  à l’image des bâtiments de la région ! Entièrement rénové, le site de Sorgues fabrique une grande partie de la gamme Weber, tout en étant engagé dans une démarche globale pour l’environnement et la sécurité.

RSE, nos implantations industrielles, usine de Sorgues
Chiffres clés Produits fabriqués Produits distribués
  • Préparation et finition des sols,
  • Pose du carrelage,
  • Façades neuves,
  • Rénovation de façade

 

Une gamme Weber particulièrement colorée

Dans le sud-est de la France, l’usine de Sorgues apprécie autant que ses clients les enduits de façades colorés, que ce soit pour le neuf ou la rénovation. Le site produit également les produits de la gamme carrelage de Weber.

L’usine de Sorgues réceptionne les prémélanges, issues des sites de Nemours et de Servas et les matières premières. Le dosage et le mélange sont effectués selon les recettes prédéfinies de Weber. Leur bonne mise en œuvre assure les fonctionnalités du produit prévues par le formulateur Weber : accroche sur le support, durabilité dans le temps, aspect esthétique, caractère hydrofuge, protection de la façade, et facilité d’application assurée par la consistance du produit et le temps de travail prévu.

Sur le site de Sorgues, une partie des références sont programmées en production et stockées, et les autres sont fabriquées à la demande. La ligne de production change une quinzaine de fois par jour de série de produits.

Entièrement automatique, le conditionnement est effectué sur une ligne rénovée en 2016. Les produits sont conditionnés en sacs de 25 kg. Limité depuis quelques années, ce poids évite les ports de surcharge du personnel en usine, des négoces et des entreprises sur chantiers.

Enfin, l’atelier weber mise à la teinte propose un service très rapide pour ceux qui ont besoin de quelques seaux colorés. Selon les volumes, les clients peuvent récupérer leur commande personnalisée en une ou en quelques heures. Ce service est apprécié des entreprises qui assurent une fin de chantier ou une décision de dernière minute du maître d’ouvrage.

Un service client plus fluide et plus rapide

A Sorgues, les clients sont servis en une demi-heure à trois quarts d’heure en moyenne, selon le volume et la complexité de la commande. Les artisans qui le souhaitent viennent charger directement sur le site. Le weber drive box assure pour les clients sous contrat de venir enlever leur commande 24h/24 et 7 jours / 7.

Un ancrage solide sur les Sorgues du Comtat

L’usine fait pleinement partie de son territoire et est particulièrement attachée à conserver des liens de proximité avec les collectivités et les acteurs locaux. 

Le projet d’agrandissement de l’usine a ainsi été conçu en concertation avec la communauté de commune les Sorgues du Comtat et la mairie de Sorgues. Les travaux d’agrandissement et de rénovation du site, qui ont duré quatre ans, ont été confiés à des entreprises locales. De la même façon, au quotidien, l’usine de Sorgues privilégie les partenaires locaux pour ses besoins de prestations : restaurant d’entreprise, vie du site, traitement des déchets, maintenance des équipements, entretien, transport.

Le site de Sorgues reste également dans une démarche d’échange avec ses collectivités pour ses besoins de recrutements. Enfin, Sorgues est impliqué dans un réseau régional de Saint-Gobain du Vaucluse, qui est le premier employeur privé du département. Ensemble, les marques régionales du Groupe travaillent sur des sujets communs pour l’emploi et le bien-être au travail : qualité de vie au travail, diversité, recrutement,  etc.

Déchets, énergie, eau : une démarche environnementale globale

Sur le site de Sorgues, tous les déchets sont triés : piles, néons, matériel informatique, etc. Le site travaille également à limiter au maximum ses déchets de production, en réduisant les déchets à la source, et en revalorisant au maximum les matières telles que les cartons, papiers, bois. Dans une logique de boucle circulaire, les produits issus du procédé de fabrication sont valorisés avec des partenaires industriels de travaux publics ou de propreté.

Lors des travaux de rénovation, l’isolation de l’usine a été entièrement revue. Les consommations énergétiques des bâtiments, et le confort de travail du personnel en ont été nettement améliorés. Afin de limiter les consommations d’énergie au quotidien, l’usine a investi dans des modèles récents de production d’air comprimé, et mène, avec ses collaborateurs, plusieurs chantiers d’économies en énergie : identification des fuites d’air comprimé, évolution des éclairages, etc.

Enfin, à l’occasion de la réfection totale de la surface bitumée du sol en 2016, l’usine de Sorgues a mis en place des équipements de traitement des eaux de ruissellement. Le site a également renforcé la sécurité. Des zones de rétention d’eau préviennent les risques d’incendies ou d’inondations. L’aspect paysagé du site a également été structuré.

Des collaborateurs tous acteurs de la sécurité

Le site de Sorgues poursuit un grand travail de sensibilisation et d’engagement des équipes pour la sécurité, dans les grands projets comme dans les gestes du quotidien. Depuis 2013, l’amélioration des résultats sécurité de l’usine de Sorgues confortent ces efforts.  

Un élément accélérateur en matière de sécurité a été la formation Weber de sensibilisation et de responsabilisation à la sécurité « Je suis acteur de la prévention », en 2013. La nécessité d’agir chacun, pour identifier et prévenir les risques sur le site, au quotidien est ici bien connue de tous.

Les visites de prévention sont également très prisées à Sorgues. Personnalisées, elles permettent à chacun de progresser selon son propre niveau de conscience et de compréhension du risque, et au vu de ses propres habitudes et réflexes de sécurité. Selon le poste et l’expérience, les collaborateurs de Sorgues reçoivent deux à sept visites de prévention par an.   

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